Наплавляемая крыша
Плоские крыши предъявляют свои особенности к кровельному покрытию. Материал должен быть не только прочным, но и выдерживать механическое давление. Идеальный вариант – наплавляемая кровля. Этот материал отлично гидроизолирует поверхность крыши. Основным его компонентом является битум. Такая кровля применяется для защиты крыш различных объектов: промышленных, складских, офисных, жилых. В зависимости от площади кровли и условий эксплуатации используются разные виды материалов.
Наплавляемая кровля обладает множеством отличий. Их важно учитывать при монтаже и эксплуатации. Монтаж наплавляемой кровли стоит выполнять с учетом множества рекомендаций.
Преимущества
Наплавляемая кровля относится к типу рулонных покрытий. Основные преимущества такого материала:
- высокие показатели эластичности;
- пожарная безопасность;
- неподверженность деформации;
- долгий срок службы;
- относительно небольшая масса;
- нетребовательность к условиям эксплуатации;
- простота транспортировки;
- высокая степень шумоизоляции;
- простота монтажа.
Такие плюсы наплавляемой кровли делают ее более востребованной. Кроме того, кровельный пирог обустраивается по энергосохраняющим технологиям.
Раньше рулонные покрытия производились на основе битума и строительного картона. В процессе эксплуатации кровля быстро теряла свои характеристики под воздействием температурных перепадов и выпадения осадков. Картонная основа разрушалась, а битум быстро «старел».
Сегодня рулонные наплавляемые кровли на основе битума выполняются из современных полимеров. Это обеспечивает им прочность и высокие эксплуатационные характеристики. Также наплавляемые материалы отлично справляются с резкими перепадами температуры, давлением снега зимой и большим количеством влаги весной.
Виды основы
Большую часть свойств кровельного покрытия задает его основа. Впоследствии на нее наносят вяжущее. Если основа хорошо растягивается, то и конечный материал может легко изменять свои размеры. То же относится и к подверженности деформации, перепадам температуры. Существуют такие виды основы:
-
Кровельный картон.
Он представляет собой основу всех сортов рубероида. Материал не отличается дороговизной, он прочен и востребован в современном строительстве. Однако среди недостатков материала выступает небольшой диапазон рабочих температур – от -20 до +40 градусов.
-
Асбестовая бумага.
Такой материал обычно используется для создания подкладочного слоя при обеспечении гидроизоляции. Она отличается невысокой ценой, однако срок эксплуатации не превышает 5 лет.
-
Полиэстер.
Такая ткань отличается достаточно большой эластичностью и прочностью. Материалы, выполненные на его основе, отлично растягиваются – до 30%. Целостность при этом не нарушается. Полиэстер обозначают буквой «».
-
Стеклоткань.
Эту основу практически невозможно порвать. Материалы, которые изготавливаются из стеклоткани, практически невозможно порвать. Если случаются подвижки кровли, такой материал может оторваться от поверхности крыши, однако целостность свою сохранит. Маркируется такое изделие буквой «».
-
Стеклохолст.
Его часто выбирают для оснований, которые практически не подвержены подвижкам. Этот нетканый материал обладает отличительной прочностью.
Наиболее прочные материалы выполняются из полиэстера. Производитель говорит об их способности сохранять свои характеристики 25- 30 лет. Наплавляемая кровля сможет выдержать такой срок эксплуатации, если осуществить правильный монтаж. Единственным существенным недостатком наплавляемой кровли, выполненной из полиэстера, является высокая цена. Однако на ремонте крыши в этом случае можно сэкономить.
Типы вяжущего
Вяжущее в такой же степени, как и материал основания, определяет характеристики кровли. За счет использования вяжущего повышается степень гидроизоляции. Также этот компонент отвечает за степень сцепления покрытия со слоем, расположенным ниже. Существуют такие вяжущие:
- на основе дегтя;
- полимерные;
- битумные;
- резиново-полимерные;
- резино-битумные;
- битумно-дегтевые.
Наилучшими показателями отличаются материалы, которые изготавливаются с добавлением резино- битумного вяжущего. Также для плоских крыш идеально подходят материалы на основе битумно-полимерного состава.
Такие изделия обладают массой преимуществ, могут эксплуатироваться в условиях резких перепадов температур. При выборе материалов для обустройства наплавляемой кровли стоит обязательно обратить внимание на эту характеристику. Одни изделия отлично переносят высокие температуры, а другие – только низкие.
Подготовка основания
Перед тем, как начать укладку, стоит позаботиться о правильной подготовке основания. В качестве самого нижнего слоя кровельного пирога выступает пароизоляционная пленка. Она защищает теплоизоляцию и другие элементы кровли от конденсата. Ее укладывают сверху плит перекрытия. Для таких задач применяются специальные пленки.
Внимание!
Пароизоляция должна монтироваться определенной стороной вниз. Если перепутать и уложить ее наоборот, влага будет беспрепятственно проникать снизу и разрушать элементы кровельного пирога.
Пароизоляционную пленку необходимо завести на стенки. Ее обычно поднимают до уровня теплоизоляционного слоя, который будет уложен сверху. На горизонтальной поверхности пароизоляцию укладывают внахлест. Каждый шов необходимо тщательно загерметизировать.
После этого укладывают утеплитель. Обычно в качестве материала используют пенопласт. Плиты монтируют вплотную друг к другу. Поверх теплоизоляционного слоя заливают бетонную стяжку.
Когда выполняется стяжка, необходимо учесть температурно- усадочные швы – 5 мм. Они разделяют всю стяжку на квадратные площадки со сторонами по 6 м. Спустя 4 часа застывания бетонного раствора на него наносят праймер, который выполняется на основе керосина и битума в равных пропорциях.
Последний слой кровельного пирога, который предшествует финишному покрытию – гидроизоляция. При ее устройстве выполняется несколько условий. Прежде всего, необходимо установить специальные воронки для стекания воды. Также в местах, где наплавляемая кровля примыкает к стенам, необходимо выполнить специальные бортики. Их делают из бетонного раствора. Высота таких бортиков составляет 10 см. Их наклон равен 45 градусам.
Технология укладки
Устройство наплавляемой кровли требует выполнения некоторых требований. При самостоятельном проведении работ необходимо подробно ознакомиться с инструкцией. Стандартные этапы выполнения работ:
- Материал необходимо монтировать на основание – прежде поверхность высушивают.
- Работа начинается с более низкого участка.
- Горелкой фиксируют конец рулона, а после скатывают его обратно.
- Материал постепенно раскатывают, нагревая его нижнюю сторону и прикрепляя к поверхности. В результате таких действий перед рулоном образуется жидкий битумный валик, который и является склеивающим звеном. При наплавлении он должен выступать перед рулоном на 2 см.
- После укладки первой ленты проверяется качество полученного шва. При обнаружении мест, где материал отходит от покрытия крыши, необходимо приподнять его при помощи шпателя и заново наплавить горелкой.
Лучше не ходить по крыше сразу после укладки материала. Пренебрежение этим правилом может сказаться на качестве кровли. Впоследствии на нем могут образоваться заметные дефекты. Чтобы качественно выполнить приклеивание, его стоит укатывать при помощи валика. Движение осуществляется от середины ленты к его краям по диагональным траекториям.
Чтобы наплавляемое покрытие стало герметичным, полосы материала монтируют с нахлестом более 8 см. При соединении рулонов с торцевой стороны этот показатель увеличивается до 15 см.
Одним из самых сложных этапов устройства наплавляемой кровли является устройство примыканий кровли из наплавляемых материалов в месте выхода труб. Такие точки могут стать источниками протечек. Первый слой заносится на стенку или трубу на высоту 25 см, второй – на 5.
Что это такое?
Стеклоткань представляет собой материал, изготавливаемый из стекловолокон путем переплетения их в полотно или путем хаотичной укладки друг на друга.
Стекловолокна вытягиваются из расплавленной стеклянной массы, охлаждаются и используются для формирования ткани.
Полученный материал имеет следующие свойства, обусловливающие варианты его использования:
- Негорючесть, отличная теплоизоляция — применяется для производства спецодежды для людей, работающих с открытым огнем — металлурги и сварщики, пожарные и повара. Стеклоткань горит, но при сверхвысоких температурах — около 1200 °C.
- Устойчивость к агрессивным средам — производство фильтров для жидких и газообразных веществ в химической промышленности.
- Непроводимость электрического тока — применение для обмотки кабелей и трансформаторов.
Стеклоткань применяется в качестве конструкционного и армирующего материала в быту и на производстве. Из нее изготавливаются композитные материалы, такие как стеклопластики.
Марки и виды по назначению
В настоящее время существуют стандарты, определяющие требования к качеству и свойствам стеклополотна, а также вводящие систему его маркирования. Для удобства мы составили таблицу с категориями и описанием каждого вида данного материала.
Категория стеклотканей | Принятая маркировка | Особенности строения | Назначение |
Конструкционные | Т | Алюмоборосиликатное стекло с пропиткой связующими на основе формальдегидных и полиэфирных смол. Полотняное и сатиновое плетение | Армирование и формовка различных изделий, производство стеклопластика. Использование в промышленности, автомобиле- и судостроении |
Электроизоляционные | Э, ЭЗ | Алюмоборосиликатное стекло. Полотняное плетение | Производство тепло- электроизоляционных материалов. Использование в промышленности, энергетике |
Строительные | СС, ССШ, СДА | Высокопрочные образцы | Отделочные работы, армирование конструкций, производство дорожных работ |
Радиотехнические | СТП, ТСОН, РСП, СММТ | Наличие металлических включений | Сокрытие приборов и фасадов сооружений от обнаружения радиорадарами |
Гидроизоляционные | И, ПС | Бесщелочное стекло, покрытое парафиновыми замасливателями | Тепло- и гидроизоляция изделий различного назначения |
Кремнеземные и кварцевые | КТ, ТС | Кремнеземное стекло. Полотняный тип плетения | Создание радиационных и тепловых барьеров в промышленности, Изоляция от воздействия агрессивных сред |
Базальтовые | БТ, Н, ТБН, ТБК | Базальтсодержащий материал | Заменитель асбеста, армирующий и фильтрующий материал. Создание звуко- и электроизоляции |
Фильтрационные | ТСФ, ССФ | Алюмоборосиликатное стекло, саржевое переплетение | Создание фильтров для газообразных и жидких соединений. Улавливание твердых частиц |
Классификация по способу изготовления
В зависимости от способа производства стеклоткани делятся на следующие группы:
- Штапельные. Используются нити небольшой длины, полученные способом горячего дутья.
- Рубленные. Характеризуются хаотичным расположением рубленых волокон.
- Непрерывные. Изготавливаются на ткацких станках из нитей большой длины. Имеют четко выраженный плетеный рисунок.
Для изготовления непрерывных стеклотканей используются стеклянные нити Е-класса, хорошо сочетающиеся со смолами-пропитками на основе полиэфира и винилэфира и эпоксидными смолами.
Для производства непрерывных стеклотканей может использоваться и ровинг. Изготовленные из нескрученных стекловолоконных нитей ткани, получили название ровинговые.
Изделия из однонаправленного стеклянного ровинга — однонаправленная стеклоткань. В промышленном производстве ровинговая ткань маркируется индексом ТР.
По способу переплетения нитей стеклоткани разделяются следующим образом:
- Полотняные (рогожа). Ткань получается путем очень плотного плетения, за счет чего изделие получается высокоплотным и упругим.
- Саржевые. Легко растягиваются по диагонали, благодаря диагональным рубчикам, образующимся при определенном чередовании нитей основы и утка.
- Сатиновые. Имея малую плотность, сохраняют все эксплуатационные свойства стеклотканей. Используются для создания изделий из стеклопластика сложной конструкции.
Для создания необходимого визуального эффекта производители выпускают стеклоткань черного цвета. Такой вид изделия отлично комбинируется с угольными волокнами.
Далее рассмотрим подробнее некоторые виды стеклотканей.
Стеклохолст (паутинка)
Нетканые листы спрессованных стеклянных нитей получили название паутинки за свое сходство с этой природной сеткой. Выпускается стеклохолст в виде рулонов длиной 20 м и 50 м, шириной — 1 м.
Данное рулонное изделие используется в качестве армирующего материала при производстве отделочных работ.
Серпянка
Это сетка из переплетенных стеклонитей с ячейками от 2-х до 4-х мм. Серпянка является прекрасным армирующим материалом.
Его структура позволяет эффективно выровнять рабочую поверхность и скрыть имеющиеся неровности.
Материал используется в следующих целях:
- внутренняя отделка зданий и сооружений;
- укрепление внешней поверхности стен;
- восстановление стеновых панелей.
Мультиаксиальная ткань
Инновационный тканый материал, представляющий собой сплетение нескольких слоев ровинговых пучков, уложенных друг на друга и прошитых полиэфирными нитями.
Изделие отличается повышенной прочностью, низким весом и содержанием смолы.
Угол направления в волокнах мультиаксиальной ткани может различаться, в связи с чем выделяются следующие виды изделий:
- моноаксиальная — угол наклона не изменяется;
- биаксиальная — ориентация слоев по направлениям 0˚/90˚, +45˚/-45˚;
- триаксиальная — ориентация слоев по отношению к основе +45˚/0˚/-45˚, +45˚/90˚/-45˚;
- квадроаксиальная — пространственное расположение слоев 0˚/+45˚/90˚/-45˚.
Мультиаксиальные ткани находят свое применение в следующих отраслях экономики:
- авиа- и судостроение;
- ветроэнергетика;
- медицина;
- строительство.
Классификация по типу покрытия
Большой популярностью в различных отраслях пользуются стеклоткани с перечисленными ниже типами покрытий.
Каждое из таких покрытий придает изделию отличительные особенности и улучшает его эксплуатационные характеристики.
По типу покрытия стеклоткани делятся на следующие виды:
- Фольгированная — наиболее популярный вид изделия, главная особенность которого — полное покрытие алюминиевой фольгой стекломатериала. Склеивание ткани и фольги производится путем высокотемпературного воздействия на компоненты материала. Качественная фольгированная стеклоткань не расслаивается, не разрушается под действием ультрафиолета, не пропускает влагу.
- Силиконовая. Силикон может наноситься на стеклоткань как с одной, так и с обеих сторон. Чем толще покрытие, тем выше газо- и водоулавливающая способность материала. Стеклоткань с силиконовым покрытием устойчива к воздействию виброволн, имеет продолжительный срок эксплуатации.
- Полиуретановая. Пропитка полиуретаном (пу) повышает износостойкость материала, устойчивость к воздействию агрессивных сред. Существуют образцы, комбинирующие полиуретановую пропитку с алюминиевой фольгой. Стеклоткань с полиуретановым (пу) покрытием- прекрасное сырье для производства термоизделий, для изоляции трубопроводов, изделий, имеющих противоогневое назначение.
- Фторкаучуковая. Пропитка фторкаучуком повышает устойчивость стеклоткани к высоким температурам и растворяющему воздействию ГСМ. Стеклоткань с фторкаучуковым покрытием широко используется для авиации и химической промышленности.
- С графитовым покрытием. Стеклоткани при нанесении графитового покрытия дополнительно армируются металлической проволокой. Полученный материал не выделяет токсичных соединений при нагреве, хорошо гнется, отличается высокой паро- и водонепроницаемостью.
- Гидрофобизированная. Стеклоткань, имеющая водоотталкивающую пропитку, обладает повышенными диэлектрическими свойствами. Предотвращение агрессивного воздействия влаги и защита от электрического тока — основное назначение изделий и работ, производимых с использованием данного вида стеклоткани.
ГОСТ на производство
Производство стеклотканей в промышленных условиях подпадает под действие государственных стандартов:
- Необходимые характеристики для тканей конструкционного назначения и стекловолокна указаны в ГОСТ 19170-2001.
- Для электроизоляционных тканей и для изоляции трубопроводов — ГОСТ 19907-83.
Сферы применения: для чего нужна?
В зависимости от плотности материала и способа его изготовления, стеклоткань используется для различных целей.
Электроизоляция
Стеклоткани для устройства электроизоляции имеют существенный разброс в показателях прочности и плотности, что позволяет подбирать материал с учетом предстоящей нагрузки на него.
Электроизоляционные качества стеклоткани используются в следующих случаях:
- обмотка кабелей;
- изоляция трансформаторной обмотки;
- производство монтажных электронных плат;
- изготовление фольгированных диэлектриков.
Для теплоизоляции
Стеклоткань, используемая для целей теплоизоляции, имеет следующие свойства:
- плотность — 100-400 мкр;
- химическая стойкость;
- устойчивость к возгоранию;
- диапазон эксплуатационных температур от -40о до +60о.
Теплоизоляция может устраиваться в один и несколько слоев, как снаружи, так и изнутри зданий.
Для тюнинга авто
Такие качества стеклоткани, как сверхпрочность и легкость, делают возможным использование материала для тюнинга автомобилей.
При обработке специальными смолами и автошпаклевкой, материал приобретает прочность, сопоставимую с прочностью металла.
Изготовленные из стеклоткани изделия имеют следующие качества:
- масса меньше оригинального изделия;
- прочность выше алюминиевых аналогов;
- устойчивость к коррозии.
Для авиации и судостроения
Конструкционная стеклоткань, представленная на фото, широко применяется в авиации, для судостроения, а также космической промышленности.
Использованию материала в этих отраслях способствуют следующие характеристики стеклоизделия:
- устойчивость к высоким температурам;
- низкая теплопроводность;
- гидрофобность;
- устойчивость к высокому давлению;
- стойкость к воздействию кислот и щелочей.
Для кровли
Стеклоткань — отличное сырье для производства кровельных работ. Материал используется для изготовления мягких крыш и формирования прочных кровельных листов.
Комбинация стеклоткани с различными полимерными добавками и красителями позволяет получить готовый материал для кровли, устойчивый к влаге и высоким температурам, органично вписывающийся в ландшафтный дизайн.
Домашнее производство
Изготовление корпусов самодельных плавательных средств, техническое усовершенствование оборудования, в том числе деталей интерьера автомобилей может производиться и в домашних условиях.
Для формовки деталей достаточно использовать матрицу, конструкционную стеклоткань и смолу с добавками ускоряющего полимеризацию состава компонента.
Более того, формирование изделий не требует создания вакуума, что также облегчает использование данного материала в домашних условиях.
Для трубопроводов
Стеклоткань может использоваться как основа для изготовления труб, так и вспомогательное изолирующее покрытие.
Качества стеклотканевой изоленты, наиболее ценящиеся при производстве и изоляции трубопроводов:
- эластичность;
- прочность;
- износостойкость;
- инертность;
- устойчивость к воздействию микроорганизмов.
В строительстве
Для строительных работ применяются стеклоткани, отличающиеся высокой прочностью. Основные направления использования:
- армирование конструкций;
- выравнивание поверхностей под шпаклевку и окрашивание;
- укрепление дорожного полотна.
Технические характеристики и свойства
Основные технические характеристики стеклотканей представим в виде следующей таблицы:
Категория стеклотканей | Теплопроводность | Плотность, г/м2 | Толщина, мм | Ширина, см | Предельная рабочая температура, оС |
Конструкционные | Низкая | 290-385 | 0,27-0,28 | 92-100 | +80 |
Электроизоляционные | Низкая | 110-195 | 0,055-0,22 | 100 | +550 |
Строительные | От частичной до низкой | 160-1800 | 0,2-1,0 | 100 | +350 |
Радиотехнические | Частичная | 160-200 | 0,055-0,11 | 95 | Нет данных |
Изоляционные | Низкая | 140 | 0,7-1,15 | 100 | +400 |
Кремнеземные и кварцевые | Низкая | 277-1020 | 0,44-1,0 | 88 | 1100 |
Базальтовые | Низкая | 260 | 0,25 | 100 | 680 |
Фильтрационные | Низкая | От 140 | 0,13 | 85-100 | 700 |
При выборе стеклоткани поинтересуйтесь у продавца (производителя) следующими характеристиками:
- щелочестойкость;
- прочность на разрыв;
- устойчивость к растягиванию.
Стеклолакоткань
Стеклолакоткани представляют собой материал, изготовленный путем пропитки стеклоткани кремнийорганическим, масляным или полиэфирным связующим компонентом.
Толщина полученного таким путем материала не одинакова, и ее показатель варьируется от 0,08 до 0,17 мм.
Рассмотрим некоторые марки стеклолакотканей. Для удобства мы составили таблицу с их характеристиками.
Марка | Характеристика материала |
ЛСК | Имеет пропитку составом из кремнийорганической смолы. Изделие используется в качестве изолятора в электромашинах, трансформаторах высокого напряжения, сырья для производства композиционных материалов. Преимуществом стеклолакоткани ЛСК является возможность длительного использования при температуре +180о |
ЛСКЛ | Имеет липкий слой, позволяющий удобно крепить материал к обрабатываемой поверхности. Предельная температура эксплуатации изделия — до +155о |
ЛСМ | Образуется путем пропитки стеклоткани лаком на масляной основе. Готовый продукт может эксплуатироваться при температуре до 120о. Используется как межслойная изоляция в трансформаторах |
ЛСП | Имеет пропитку полиэфирной смолой. Также как и ткани ЛСК и ЛСМ используется в электрических аппаратах и для производства изделий электротехнического назначения. Эксплуатация стеклолакоткани производится при температуре до 155о |
ЛСБ | Стеклолакоткань, образованная путем пропитки стеклянного полотна масляно-битумным полимером. Используется как электроизолятор при температуре, не превышающей +130о |
Самоклеющийся стеклотканевый материал (лента)
Самоклеющаяся стеклоткань производится путем нанесения на стеклянный материал связующего раствора на основе акрила или может быть силиконизированной.
Полученное изделие отличается следующими преимуществами:
- прочность при относительно небольшой толщине;
- нетребовательность демонтажных процедур;
- ремонтопригодность.
Покрытые защитным слоем ткани имеют повышенную износостойкость. Варианты использования материала:
- ламинирование и оклейка изделий;
- формирование защиты механизмов;
- использование в качестве антиадгезионного покрытия в матрицах;
- сваривание конструкционных полимеров.
Самоклеющийся стеклотканевый материал может выпускаться и в виде узкой ленты — серпянки, использовать которую очень удобно при проведении отделочных работ. Такая стеклолента успешно применяется для проклеивания зазоров и стыков между панелями листовых материалов.
Технология производства
Стеклоткани вырабатываются из нитей стекловолокна, обрабатываемых парафиновой эмульсией.
Также необходимо отметить, что для изготовления стеклонитей используется силикатное стекло, содержащее бор и алюминий.
Производственный процесс происходит в следующем порядке:
- стекло расплавляется в печи;
- жидкая масса пропускается через сверхтонкие фильтры;
- полученные нити наматываются на бобины;
- нити подаются на специальные ткацкие станки, где формируется тканое полотно.
Технология получения нетканого стеклохолста несколько иная – стеклонити по конвейерной ленте направляются под пресс, где под действием высокого давления и заданного температурного режима превращается в тончайшую материю.
Где взять?
Качественную стеклоткань можно найти на рынках стройматериалов, а также в магазинах, реализующих товары для авто.
Большой сегмент объема продаж стеклотканей занимает интернет-торговля. Преимущества такого вида торговли очевидны:
- экономическая выгода от покупки;
- широкий ассортимент стеклотканей;
- удобство выбора;
- возможность доставки.
Основные производители и цены на продукцию
Европейское качество обещает «ТехноНиколь» — один из ведущих международных производителей стройматериалов.
Компания активно использует достоинства стеклотканей при изготовлении кровельных и теплоизоляционных материалов, материалов для изоляции трубопроводов и прочего, причем в зависимости от назначения продукции меняется и ее цена.
Вид продукции | Марка | Средняя цена за 1 м2, руб. |
Стеклоизол | ХКП 3,5 | 39 |
ХПП 3,0 | 43 | |
ХКП 4,0 | 50 | |
ТПП 3,0 | 51 | |
ТКП 4,0 | 56 | |
Бикрост | ХПП | 61 |
ХКП | 74 | |
ТПП | 75 | |
ТКП | 85 | |
Унифлекс | ХКП | 98 |
ХПП | 86 | |
ТКП | 116 | |
ЭКП | 135 | |
Линокром | ХПП | 68 |
ХКП | 78 | |
ТПП | 86 | |
ТКП | 94 |
Стеклоткани от БауТекс марки Ortex – изделия, произведенные по немецким технологиям. Высококачественный продукт востребован в авиации и строении больших суден, лодок поменьше и прочего, широко используется для производства стеклопластиков.
Разновидности стеклоткани Ortex | Средняя цена за 1 м2, руб. |
120 | 40 |
160 | 44 |
EWR TP-360 | 60 |
Т-22 | 80 |
TR-560 | 80 |
Т-13 | 87 |
EWR TP-720 | 90 |
Стеклоткани марки РАТЛ – прекрасная основа для кровельных работ. В зависимости от технических характеристик материал имеет следующую стоимость:
Разновидности стеклоткани РАТЛ | Средняя цена за 1 м2, руб. |
80 | 18 |
120 | 25 |
Стоимость более плотных образцов реализаторы указывают как договорную, зависящую от требуемого объема и условий поставки.
Что лучше: стеклоткань, стекломат, стеклохолст или стеклосетка?
Одно из направлений использования изделий из стекловолокна – создание более сложных стеклосодержащих конструкций. Оптимальным вариантом для этой цели являются стеклоткань и стекломат — разберемся, что из них лучше в использовании.
Стекломат, благодаря хаотично расположенным волокнам структуры, легок в обработке, отлично повторяет любую заданную форму. Минус – недостаточная прочность готового изделия.
Стеклоткань – оптимальный конструкционный материал. Широкий ассортимент марок ткани позволяет сформировать изделие любой степени жесткости.
Армирование поверхности – еще один вариант использования стекломатериалов, и здесь ведущая роль принадлежит стеклосетке и стеклохолсту.
Стеклосетка представляет собой материал с ячеистой структурой, предназначенный для армирования поверхностей при тонком слое штукатурки.
Сетка прекрасно нивелирует неровности поверхности и рекомендуется к использованию под обои.
Нетканое полотно из стеклянных нитей – стеклохолст – прекрасный вариант для финишной отделки стен, а также их подготовки под шпаклевку и покраску.
Тепло- и звукоизоляция – важное направление использования стекломатериалов. Прекрасные изолирующие свойства демонстрируют стеклоткани и стекломаты. Холст и сетчатый материал для этой цели не подходят из-за «рыхлой» структуры.
Объединяет все вышеперечисленные изделия из стекловолокна – возможность их применения как для наружных, так и внутренних работ.
Резюмируя, можно сказать, что каждый из этих видов стекловолоконной продукции хорош в определенной сфере применения, поэтому нельзя определить, что лучше, а что хуже.
Видео по теме
В данном ролике автор рассказывает, как можно производить ремонт пластика автомобиля своими руками с помощью стеклоткани и эпоксидного клея:
Стеклоткань – уникальное по своим качествам сырье. Негорючий, не подверженный коррозии, химически стойкий материал приобрел поклонников во всем мире.
Прочитав статью, вы узнали:
- что такое стеклоткань, и для чего она применяется;
- горит ли она и какими еще качествами обладает;
- сколько стоит, и где взять данный материал.
Можно ли использовать Бикрост для наружной гидроизоляции стен
-
Каталог железобетонных изделий от компаний Челябинска: плиты перекрытия, кольца, сваи, балки, блоки, ФБС. Цены и прайсы.
-
Каталог предложений от компаний Челябинска: гидроизолирующие ленты, пасты, плёнки, мембраны, грунтовки, пароизоляция, битум
-
Сухие смеси для бассейнов Ceresit для бассейнов, бетона, подвалов. Купить в Челябинске.
-
Каталог компаний в Челябинске, предлагающих установку и демонтаж приборов учета, стоимость услуги установки приборов учета.
-
Каталог организаций, оказывающих услуги производства сэндвич панелей ПВХ в Челябинске, цены.
-
Каталог компаний, оказывающих услугу распила и кромление ЛДСП, ДСП, ДВП, МДФ, Челябинск.
www.stroyka74.ru