Виды негорючих тканей
Текстиль – это большая группа продукции, получаемой как на ткацких станках переплетением нитей, так и с использованием других технологий.
Большую группу огнестойких тканей составляют материалы, полученные переплетением волокон из следующих базовых веществ:
- углерода;
- кварца;
- асбеста;
- арамида;
- кремнезема;
- полиэфиров.
В зависимости от состава противопожарная ткань обладает в большей мере техническими или эстетическими качествами, что обуславливает широту направлений применения: от шитья домашних штор до изготовления спецодежды для проведения сварки, различных строительных и других опасных работ.
Углеродные негорючие полотна
Все натуральные ткани сделаны из органического сырья, а значит — содержат атомы углерода, помимо которых в составе имеются большие количества других атомов: кислорода и водорода. Наличие последних структурных единиц значительно увеличивает склонность к воспламенению любой продукции.
Почти два века назад удалось синтезировать негорючие волокна, состоящие только из атомов углерода. Высокая термостойкость нитей позволила использовать их в лампах накаливания.
В последующем технология многократно усовершенствовалась, привела разработке удобного для реализации производственного процесса, позволяющего применять разнообразное органическое сырье в качестве источника углерода.
Сейчас углеродные нити делают из вискозы и полиакрилонитрила длинными и короткими в виде штапельных элементов. Огнеупорные полотна производят переплетением классическими ткацкими методами, помимо этого на рынке представлена нетканая углеродная термостойкая продукция.
Негорючие ткани из углеродных нитей обладают большой устойчивостью к растяжению, химическим воздействиям, небольшим весом и способностью к расширению при повышении температуры. Максимальное значение температуры, которую они могут выдерживать, достигает 370 ℃.
Кварцевые
Волокна получают из вытянутого кварца натурального происхождения путем нагревания до высоких температур. Процесс этот трудоемкий, но результат впечатляет сильно выраженными огнезащитными свойствами. Негорючий материал, произведенный таким методом, содержит до 99 % оксида кремния, очень похож на стеклоткань, выдерживает нагревание до 1400 ℃ без изменения структуры и свойств.
Кварцевая негорючая материя используется в химической и энергетической промышленности для технических целей и пошива защитной одежды. Непродолжительное время материал может стойко переносить нагревание до 2000 ℃.
Модернизированные кварцевые ткани, имеющие большую термостойкость, применяли в конце прошедшего века для обшивки скафандров американских космонавтов, как лучший из существующих на тот момент вариантов противопожарных материалов.
Главное достоинство изделий – абсолютная безопасность для человека, что отличает их от некоторых других видов негорючей текстильной продукции.
Асбестовые
Асбестовые материалы производят из негорючих природных силикатов, имеющих тонкие волокна.
Асбест хорошо переносит нагревание до 500 ℃, обладает большими изоляционными свойствами, широко применяется в промышленности для производства термостойких строительных материалов.
Огнезащита тканей из асбеста велика, но применять их нужно с огромной осторожностью. Использование как кошмы для оперативного тушения очагов возгорания вполне оправдано, но ношение одежды из полотен с асбестом для человека недопустимо.
Доказано, что вдыхание асбестовых микрочастиц инициирует появление образований, в то время как попадание волокон в организм через пищевой тракт не вызывает последствий. Понизить риск вредных влияний можно введением противопыльных добавок, исключающих попадание кусочков в окружающую среду. Дополнительная обработка повышает цену на асбестовую продукцию, существенно увеличивая ее безопасность.
Арамидные
Арамидные материалы – это полимерный продукт, имеющий продольную и поперечную сшивку ароматических структур.
Вариантов соединений бензольных колец существует несколько, в зависимости от того, какой из них реализован в конкретной технологии, образовавшееся полотно будет иметь те или иные свойства.
Надежную огнезащиту (стойкость при нагревании до 370 ℃) обеспечивают ткани из пара-арамидов, при производстве которых могут быть воплощены различные виды переплетения нитей: вафельное, атласное, саржевое, полотняное.
Иногда негорючую арамидную продукцию вяжут и продают как рулонный термостойкий трикотаж.
Все виды изделий из термостойкого арамида обладают небольшим весом, высокой прочностью, используются для пошива спецодежды, военного обмундирования; изготовления теплоизоляционной продукции.
Полиэфирные
Волокна и нити, синтезированные из полиэфиров, приобретают стойкость к высоким температурам при введении в сырье соединений фосфора. Немецкая торговая марка обозначила свою продукцию названием тревира.
При производстве термостойких материалов их фосфорорганических нитей применяют разные типы плетения, в результате чего производят такие ткани с негорючими свойствами, как репс, вуаль, молескин, жаккард, сатин, бархат.
Огнезащитные бархатные ткани нужны скорее для красоты, сочетающейся с безопасности, к тому же молескин, например, демонстрирует не только повышенную термостойкость, но и значительные пылезащитные свойства.
Полиэфирные негорючие ткани имеют разнообразный, красивый внешний вид; обладают следующими достоинствами:
- практичностью;
- стойкостью к износу;
- способностью хорошо сохранять форму;
- инертностью к действию солнца;
- гигиеничностью;
- безопасностью.
При попадании в зону огня ткань уменьшается в размерах без плавления, обугливается, не выделяя токсичных газообразных продуктов.
Материалы хорошо пропускают воздух, долговечны, применяются в медицинских учреждениях, гостиничных комплексах, транспортных средствах.
Полиэфирный негорючий текстиль легко стирается без изменения свойств в обычной теплой воде с температурой до 40 ℃. Стирку можно проводить как в машинке, так и обычным ручным способом. Вполне допустима химическая чистка в специализированных заведениях, владеющих навыками работы с подобным материалом.
После влажной обработки изделия должны хорошо высохнуть в естественных условиях, последующее хранение допускается при стандартных комнатных значениях температуры и влажности воздуха.
Применение пропитки
Существует абсолютно другой подход к производству огнестойких материалов, основанный на обработке любых полотен специальными антипиреновыми составами.
Антипирены известны способностью подавлять процессы горения, широко применяются для обработки древесной и другой строительной продукции.
Технология производства негорючих пропитанных тканей хорошо отработана, требует небольших затрат, что обуславливает доступную цену на негорючие материалы. Однако у таких тканей есть недостатки, которые заключаются в том, что антипирены сохраняют свое действие только на протяжении года. По истечении этого срока пропитку нужно проводить повторно.
Фиксирование антипиреновых соединений на основе не всегда происходит равномерно, из-за чего могут образовываться пятна или разводы. Иногда поверхность покрывается как будто маслянистым налетом. При стирке огнезащитные компоненты вымываются еще быстрее, поэтому повторное пропитывание нужно будет проводить чаще.
Качественные негорючие текстильные изделия продаются при обязательном наличии сертификата, в котором указаны основные показатели испытаний, допустимый для эксплуатации температурный интервал, масса, размеры изделия, способы хранения и ухода.
Учитывая важность обеспечения огнезащиты для жилых и производственных помещений, следует приобретать противопожарную продукцию только в специализированных магазинах.
(Пока оценок нет)
Загрузка…
Преимущества хлопковой ткани
Достоинства хлопковой ткани:
- натуральное сырье;
- экологически чистая ткань;
- кожа свободно «дышит» в одежде из хлопка;
- хлопковые ткани подходят всем, в т.ч. аллергикам;
- гигроскопичность средняя, но достаточная, чтобы в одежде не было жарко;
- ткань можно отбелить без проблем;
- не накапливает статическое электричество.
Без недостатков не бывает, поэтому и у хлопка они есть:
- высокая сминаемость, поэтому более практичен вариант смесовой ткани (хлопок + синтетическое волокно);
- даже сохраняя форму, изделие при небрежной носке довольно быстро теряет привлекательный внешний вид;
- при стирке в горячей воде или стиральной машине на обычном режиме ткань садится, изделие может полностью потерять товарный вид;
- очень долго сохнет, как и все изделия из натуральных тканей.
Виды хлопковых тканей, их разнообразие, применение
Хлопковые волокна, их комбинации позволяют выпускать великое множество тканей, в которых основной остается хлопковая нить. Вариаций чисто хлопковых тканей много, но с каждым годом увеличивается количество смесовых материалов, в которых добавленные искусственные волокна придают полотну из натурального хлопка новые свойства, улучшают его параметры. Хлопок легко переносит разные виды переплетения за счет гибкости и пластичности волокон, а добавление синтетической компоненты делает будущую ткань малосминаемой и яркой. Добавка льна, вискозы, ацетатных волокон, полиэстера и других нитей изменяют хлопковую ткань, хотя основным все равно остается натуральный хлопок.
Для изысканных тканей используется тонковолокнистый хлопок:
- поплин относится с самым прочным тканям, получаемым из некрученых волокон. Чаще используется для пошива аксессуаров, чем одежды, но все, что создано из поплина отличается «долгоиграющей компонентой»;
- батист известен по историческим книгам, ведь именно из него шились элегантные пеньюары, великолепные наряды для светских дам, а батистовые ночные сорочки – это вообще классика поэтического жанра воспевания любимых женщин;
- з маркизета, чья плотность выше плотности батиста, шили верхнюю одежду (да, да!), именно мужскую верхнюю одежду, потому и название созвучно слову «маркиз». Сейчас ткань используют для пошива летней одежды;
- еще одна ткань с уровнем плотности сопоставимая с маркизетом – перкаль, но ткань нежная и бархатистая на ощупь, поэтому прекрасно подходит для изделий женского ряда;
- в отличие от батиста, вольта более нежна и шелковиста, поэтому летние наряды для прекрасного пола до сих пор шьют из этой ткани;
- из тафты шьют то, что называется «элегантно и нетривиально», т.е. праздничные одежды для выхода в свет, представления важных персон, свадебные платья и т.д.;
- ткань, как нельзя лучше подходящая для струящихся женских платьев – краше, наряды из нее будут всегда популярны просто потому, что слегка мятая поверхность скрывает недостатки фигуры;
- кисея, тюль, гипюр и т.п. – относятся к серии полупрозрачных или газовых тканей, ими декорируют женскую одежду.
Хлопковые ткани из средневолокнистого сырья представляют огромную группу тканей, среди которых наиболее известны:
- бязь,
- ситец,
- сатин,
- муслин (миткалевый ряд),
- кретоновые плотна,
- разнообразное трико,
- прочее.
Знакомое всем байковое полотно, бумазейные и фланелевые ткани производят из коротковолокнистого хлопка, и чаще всего из таких тканей производят домашнюю одежду (халаты, передники, рубашки и проч.).
Для чего используются хлопковые ткани
В принципе, можно ответить одним словом – ВСЁ, но можно и сказать чуть подробнее:
- Из демисезонных тканей шьют повседневные платья, сорочки мужские (сатин, репс, поплин, тафта и т.д.). Шерстянка, шотландка, гарус подходят для пошива элегантных юбок, брюк, костюмов, фраков и т.д.
- Ткани для летнего сезона (маркизет, вольта, батист).
- Зимой точно пригодятся вещи из бумазеи и фланели.
- Производственные ткани с добавлением синтетики для изготовления рабочей одежды.
- Декоративные и подкладочные материалы, без которых невозможно сшить костюмы или пальто, тоже производятся из хлопковой ткани.
- Ткани для пошива аксессуаров (носовые платки, шейные косынки, шарфики и проч.).